江苏复合脱氧剂使用方法来电垂询「多图」

可能好多人没有听说过碳化硅这个名字，毕竟这些工业原料距离我们的生活还太远，但是用碳化硅制作的产品和我们的生活是息息相关的，让我们来看看用碳化硅制作的都有什么。碳化硅主要的有四大应用领域，功能陶瓷，耐火材料，磨料及冶金原料。（1）作为磨料，可用来做磨具，如砂轮，油石，模头，砂瓦类等等，所以说我们生活中磨刀用的工具就是碳化硅制作的。

利用82碳化硅脱氧降低出钢增氮量的方法为出钢弱脱氧方式，转炉出钢前，根据终点氧含量，往钢包内加入碳化硅，使钢中的氧含量在合适范围，同时，82碳化硅快速成渣效果及脱氧产物有效地隔绝了出钢过程中空气与钢液接触，使出钢增氮量由原来的5-10ppm降低至2ppm以内，降低了成品的氮含量同时提高了钢材质量。80碳化硅的作用：随着钢铁冶炼技术的发展，对钢水洁净度的要求亦越来越高，特别是对夹杂物要求很高的汽车用钢。

采用RH-LF-RH精炼工艺生产超低氧钢，采用80碳化硅这种方法虽然可以将轴承钢总氧控制到5ppm，但是工艺繁琐、生产成本较高，很难广泛应用到工业生产中。80碳化硅采用高碱度高还原性精炼渣，先将LF过程夹杂物变性为液态钙铝酸盐，然后借助RH将其去除以实现超低氧冶炼目的，这种方法认为液态钙铝酸盐要更容易从钢液中被去除，但是大量数据已证实液态钙铝酸盐夹杂物恰恰要比固态夹杂物更难被去除，因此，采用这种方法，很难将中低碳钢T.O控制到8ppm以下。

这些夹杂物通常具有一些特定的形态，例如氧化铝通常为点簇状，而通过碰撞、聚集等又可进一步形成三维点簇状。而65碳化硅夹杂物通常为球形或者聚集成点族状等。为了地除去杂质，传统高纯钢的炼钢流程是：转炉吹氧冶炼、底吹钢包精炼、VD炉真空脱气、连铸拉圆坯，但这些流程步骤都可在炼制过程中产生大量的硅类和铝类氧化物，需要在后续工艺中将这些铝类和硅类氧化物加以去除，但另一方面，此种去除的代价非常高昂，而且只能除去部分杂质而非全部。